低溫反應釜由內筒、夾套和真空絕熱層所構成，內筒和夾層采用不銹鋼材料制作，真空絕熱層根據容積大小可選用多層高真空和粉末真空絕熱；同時也可根據用戶的要求制作低溫反應釜；通過反應釜夾層注入低溫冷卻介質，釜內溫度可快速達–30～－100℃（制冷劑或用液氮制冷），用液氮作為制冷劑直接注入反應釜夾套內，取代了以二級制冷機及三級制冷機通過冷卻酒精達到反應溫度的舊工藝，，達到快速低溫反應工藝的要求，控溫精度高，制

所屬分類

超臨界（深冷，超高溫高壓）

關鍵詞

500l

加熱

攪拌

反應釜

要求

反應

低溫

用戶

電機

形式

13181135058

我要咨詢

產品詳情

低溫反應釜由內筒、夾套和真空絕熱層所構成，內筒和夾層采用不銹鋼材料制作，真空絕熱層根據容積大小可選用多層高真空和粉末真空絕熱；同時也可根據用戶的要求制作低溫反應釜；通過反應釜夾層注入低溫冷卻介質，釜內溫度可快速達–30～－100 ℃（制冷劑或用液氮制冷），用液氮作為制冷劑直接注入反應釜夾套內，取代了以二級制冷機及三級制冷機通過冷卻酒精達到反應溫度的舊工藝，，達到快速低溫反應工藝的要求，控溫精度高，制冷快，使用方便，已廣泛用于制藥、化工等有低溫反應需要的行業；物料在反應釜內進行攪拌反應，反應完畢，物料從釜底的出料口放出，操作方便。

500L反應釜

序號	名稱	技術參數
1	有效容積	500L
2	材質	釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳（Ni6）
3	設計壓力	-0.1~16MPa
4	設計溫度	350℃
5	攪拌轉速	0~450轉/分鐘
6	電機功率	2.2~5.5KW
7	加熱功率	18~36KW
8	電機形式	電機為普通交流電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。
9	加熱方式	電加熱，電磁加熱，遠紅外加熱，導熱油加熱，蒸汽循環加熱
10	常規釜蓋開口形式	氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內插底管，固體加料口配盲板，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀。
11	攪拌形式	槳式或錨式，還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
12	攪拌軸：	采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。
13	密封方式	磁力密封，機械密封，填料密封。
14	出料方式	上出料，下出料
15	控制儀	配有自動溫度調節儀，控溫精度±1℃；具有變頻調速功能，加熱功率可調，能實現自動恒溫的目的。
16	其他配置	如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按照用戶的要求加工制造。