機械密封由動、靜環構成前、后兩級端面密封，在軸套外周以彈簧為中心，其兩側分別設置有前靜環和后靜環，該兩靜環分別與密封座密封接觸，前靜環與固定在軸套下側壁并與之密封的動環形成第一道相對旋轉的端面密封，后靜環與固定在軸套上側壁和密封座之間的動環形成第一道相對旋轉的端面密封；密封座通過限位板與定位互相固定連接。8000L反應釜?序號?名稱技術參數1有效容積8000L2材質釜體材料主要采用0Cr18Ni9

所屬分類

機械密封反應釜

關鍵詞

反應釜

密封

加熱

攪拌

電機

形式

裝置

要求

用戶

循環

13181135058

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產品詳情

8000L反應釜

序號	名稱	技術參數
1	有效容積	8000L
2	材質	釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳（Ni6）
3	設計壓力	-0.1~10MPa
4	設計溫度	350℃
5	攪拌轉速	0~350轉/分鐘
6	電機功率	18.5~45KW
7	加熱功率	建議用循環加熱
8	電機形式	電機為普通交流電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。
9	加熱方式	導熱油循環加熱，蒸汽循環加熱
10	常規釜蓋開口形式	氣相口配針形閥，液相口配法蘭球閥及釜內插底管，固體加料口配盲板，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配法蘭。
11	攪拌形式	槳式或錨式，還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
12	攪拌軸：	采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。
13	密封方式	磁力密封，機械密封，填料密封。
14	出料方式	上出料，下出料
15	控制儀	配有自動溫度調節儀，控溫精度±1℃；具有變頻調速功能，加熱功率可調，能實現自動恒溫的目的。
16	其他配置	如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按照用戶的要求加工制造。